W dziedzinie wyrobów tekstylnych i włókien przemysłowych klasy luksusowej, włókna nylonowe 15D/1F (15 denier/jedno otwory) przyciągają uwagę dzięki swoim cechom ultra-delikatnym i wysokiej wytrzymałości. Jednak wiele kupujących i producentów często się gubi przy wyborze: mimo że jednowłókno z nylonu i nitka krystaliczna mają takie same specyfikacje, ich wydajność i zastosowania są bardzo różne. Jak wybrać? Ten artykuł szczegółowo przeanalizuje podstawowe różnice między nimi, aby pomóc Ci precyzyjnie dopasować swoje potrzeby.
Monofilament z nilonu używa tradycyjnego nilonu 6 lub nilonu 66 jako surowca, a jego proces produkcyjny ma następujące cechy:
◇Używając standardowej technologii spinania topionego, temperatura spinania jest kontrolowana na poziomie 265-280℃;
◇Dzięki szybkiemu procesowi chłodzenia, łańcuchy molekularne tworzą wysoko uporządkowaną strukturę krystaliczną;
◇Bez specjalnej modyfikacji, zachowywane są pierwotne cechy kolorystyczne surowca nilonowego;
◇W procesie produkcyjnym stosuje się wieloetapowe rozciąganie, a współczynnik rozciągania może osiągnąć 4,5:1
Ten proces tworzy unikalne zalety wydajności jednowłókna z nylonu, którego stopień krystalizacji może zwykle wynosić 40-50%, co jest podstawowym gwarancją jego wysokiej wytrzymałości.
Produkcja nitki krystalicznej odbywa się w inny sposób:
◇ Używaj specjalnych surowców poliamidowych do zakłócenia regularności łańcucha cząsteczkowego;
◇ Używaj procesu powolnego chłodzenia przy niskiej temperaturze, aby zmniejszyć temperaturę wirowania do 240-255℃;
◇ Dodaj agent przyczytalniający na poziomie nanometrów (taki jak fenylglicydyloetery);
◇ Ściśle kontroluj tempo chłodzenia, aby zmniejszyć krystaliczność poniżej 20%
"Używamy technologii modyfikacji kopoliomerowej, aby wprowadzić grupy boczne do łańcucha molekularnego, skutecznie zakłócając ułożenie krystalicznego." Wyjaśnił dyrektor techniczny firmy Eheng New Materials Technology Co., Ltd., "To jest sekret 92% przepuszczalności światła wici krystalicznej."
Wskaźniki wydajności | Metoda testu | Monofilament poliamidowy | Drapionica krystaliczna | Stawka różnicy |
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZERWANIE | ISO 13934-1 | 4.8 cN/dtex | 4.0 cN/dtex | -16,7% |
Wydłużenie przy przerwie | ASTM D3822 | 45% | 65% | +44,4% |
Przejrzystość światła | ASTM D1003 | 48% | 92% | +91,7% |
Współczynnik tarcia | ASTM D1894 | 0.35 | 0.28 | -20% |
Odporność na UV | AATCC TM16 | 200 godzin żółtania | 500 godzin bez zmian | +150% |
Warto zauważyć, że w warunkach wysokiej temperatury (80°C) wskaźnik utrzymania siły dla jednowłókowego nylonu wynosi 85%, podczas gdy dla włókna krystalicznego wynosi tylko 72%, co wyjaśnia, dlaczego jednowłókowy jest bardziej ceniony w przemyśle.
W dziedzinie nitów chirurgicznych dwa materiały są w ostrym konkursie:
◇ Monofilament z poliamidu zajmuje 60% udziału w rynku nitek chirurgicznych dzięki swojej biokompatybilności i wysokiej sile;
◇ Krystaliczna pajęczyna pojawiła się w endoskopowej chirurgii wspomaganej dzięki jej doskonałej przeźroczystości;
◇ Najnowsze badania pokazują, że zmodyfikowana krystaliczna pajęczyna ma unikalne zalety w promocji gojenia ran.
◇ Największe marki sportowe używają krystalicznej pajęczyny do opracowania serii odzieży sportowej "niewidzialnej";
◇ Luksusowe marki używają kryształowego jedwabiu do osłon pyłkowych torebek, łącząc funkcjonalność i piękno;
◇ Innowacyjne marki bielizny wprowadzają serię "Druga Skóra", wykorzystując nitki kryształowe o grubości 15D.
◇ Standardowe chipy nilonowe: 2,8-3,2 USD/kg
◇ Modyfikowany kopolimer nylonu: 4,5-5,5 USD/kg
◇ Koszt dodatku przyciemniającego: dodatkowo 1,2 USD/kg
· Zuzycie energii dla krystalicznej siatki jest o 25% wyższe niż dla monowłókna;
◇ W odniesieniu do wskaźnika produkcyjnego, monowłókno może osiągnąć 95%, podczas gdy krystaliczna siatka osiąga zaledwie 85%;
◇ Koszt amortyzacji wyposażenia jest o 40% wyższy.
W zarysie, koszt produkcji krystalicznej jednowłókny 15D/1F jest o 35-45% wyższy niż w przypadku monowłókny, co bezpośrednio odzwierciedla się w cenie rynkowej.
◇ Rozwój odmian o nadwyższej sile, mających przekroczyć 6,0 cN/dtex;
◇ Poprawa odporności na temperaturę i przechodzenie do zastosowań przy 150℃;
◇ Technologia nano-nakładki poprawia gładkość powierzchni
◇ Rozwój funkcji samonaprawy w celu przedłużenia czasu użytkowania;
◇ Rozwój inteligentnego regulowania jasności krystalicznej jedwabiny;
◇ Zwiększyć proporcję odnawialnych surowców, aby spełnić potrzeby zrównoważonego rozwoju.
Części przemysłowe poddane mechanicznemu naprężeniu
◇ Zastosowania medyczne wymagające długotrwałego implantowania
◇ Materiały filtrujące w środowiskach o wysokiej temperaturze
◇ Produkty mody, które podkreślają estetykę
◇ Materiały opakowaniowe wymagające wewnętrznej inspekcji
◇ Bielizna bezpośrednio kontaktująca się z skórą
Nie ma różnicy między monowłóknem nilonowym 15D/1F a nitką kryształową. Kluczowe jest miejsce zastosowania. Użytkownicy przemysłowi koncentrują się na sile monowłókna, podczas gdy marki mody mogą wykorzystać nitkę kryształową, aby zwiększyć dodatkową wartość swoich produktów.