고급 섬유 및 산업용 섬유 분야에서 15D/1F (15 데니어/단일 구멍) 나이론 섬유는 그 초미세하고 고강도 특성 때문에 많은 관심을 받고 있습니다. 하지만 많은 구매자와 제조업체는 선택할 때 혼란을 겪습니다: 나이론 모노필라멘트와 나이론 크리스탈 양사는 사양은 같지만 성능과 용도가 매우 다릅니다. 어떻게 선택해야 할까요? 본 문서에서는 두 가지의 핵심 차이점을 심층적으로 분석하여 귀하의 필요에 정확히 맞추도록 도와드립니다.
나일론 모노필라멘트는 전통적인 나일론 6 또는 나일론 66을 원료로 사용하며, 그 생산 공정은 다음과 같은 특징이 있습니다:
◇표준 용융 방사 기술을 사용하고, 방사 온도는 265-280℃로 제어됩니다;
◇빠른 냉각 과정을 통해 분자 사슬이 높은 순서의 결정 구조를 형성합니다;
◇특별한 수정 없이 나일론 원료의本来색 특성을 유지합니다;
◇ 다단계 스트레칭이 제조 과정에서 사용되며, 스트레칭 비율은 4.5:1에 달할 수 있습니다.
이 과정은 일반적으로結晶성도가 40-50%에 도달할 수 있는 나일론 단사의 독특한 성능 우위를 만들어내며, 이는 그 높은 강도를 보장하는 근본적인 요소입니다.
결정사의 생산은 다른 접근 방식을 취합니다:
◇ 특수 공중합 나일론 원료를 사용하여 분자 사슬의 규칙성을 파괴;
◇ 저온도 천천히 냉각하는 공정을 사용하여 회전 온도를 240-255℃로 낮춥니다;
◇ 나노급 투명화 제제(예: 페닐 글리시드일 에테르)를 첨가합니다;
◇ 냉각 속도를 엄격히 통제하여結晶도를 20% 이하로 줄입니다
"우리는 공중합 개질 기술을 사용하여 분자 사슬에 측쇄를 도입해 결정 배열을 효과적으로 방해합니다." 에헨(Eheng) 신소재 기술 유한회사의 기술 책임자가 설명했다. "이것이 바로結晶사의 92% 광투과율 비결입니다."
성능 지표 | 시험 방법 | Nylon monofilament | 나일론 크리스탈 실 | 차이율 |
파단 강도 | ISO 13934-1 | 4.8 cN/dtex | 4.0 cN/dtex | -16.7% |
파단 시 신장 | ASTM D3822 | 45% | 65% | +44.4% |
광 투과율 | ASTM D1003 | 48% | 92% | +91.7% |
마찰 계수 | ASTM D1894 | 0.35 | 0.28 | -20% |
UV 저항 | AATCC TM16 | 200시간 황변 | 500시간 변색 없음 | +150% |
높은 온도 조건(80°C)에서 폴리아미드 단사의 강도 유지율이 85%에 달하는 반면,結晶사의 경우는 단지 72%에 불과하여 이는 왜 단사가 산업 분야에서 더 선호되는지를 설명해 준다.
의료용 봉합사 분야에서 두 가지 소재가 치열한 경쟁을 벌이고 있다:
◇ 나이론 모노필라멘트는 생체 적합성과 높은 강도로 인해 수술용 봉합사에서 60%의 시장 점유율을 가지고 있습니다;
◇ 크리스탈 실크는 우수한 투명성 때문에 내시경 보조 수술에 등장했습니다;
◇ 최신 연구에 따르면 수정된 크리스탈 실크는 상처 치유 촉진에 있어 독특한 이점이 있습니다.
◇ 주요 스포츠 브랜드들이 크리스탈 실크를 사용하여 "보이지 않는" 운동복 시리즈를 개발하고 있습니다;
◇ 고급 브랜드가 크리스탈 실크를 핸드백 먼지 커버에 사용하여 기능성과 미적 가치를 결합하다;
◇ 혁신적인 언더웨어 브랜드가 "세컨드 스킨" 시리즈를 출시하며 15D 크리스탈 실을 사용하다.
◇ 표준 나일론 칩: 2.8-3.2 USD/kg
◇ 공중합 개질 나일론: 4.5-5.5 달러/kg
◇ 투명 첨가제 비용: 추가 1.2 달러/kg
·결정 실크의 에너지 소비는 단일사보다 25% 높다;
◇ 합격률 면에서 단일사는 95%에 도달할 수 있지만, 결정 실크는 단지 85%이다;
◇ 장비 감가상각 비용이 40% 더 높다.
종합적으로, 15D/1F 크리스탈 실크의 생산 비용은 단일사에 비해 35-45% 더 높아 시장 가격에 직접 반영된다.
◇ 초고강도 품종 개발, 6.0cN/dtex 돌파를 목표로 한다;
◇ 온도 저항성을 향상시키고 150℃ 응용 시나리오로 나아가기;
◇ 나노 코팅 기술로 표면 매끄러움도 개선
◇ 자가 수리 기능을 개발하여 수명 연장;
◇ 지능형 차광 결정 실크 개발;
◇ 지속 가능한 발전 요구를 충족하기 위해 재생 원료의 비율을 증가시킵니다.
기계적 응력에 노출된 산업 부품
◇ 장기적인 삽입이 필요한 의료 응용
◇ 고온 환경에서 사용하는 필터 소재
◇ 미적 가치를 강조하는 패션 제품
◇ 내부 검사를 필요로 하는 포장 소재
◇ 피부와 직접 접촉하는 언더웨어
15D/1F 나일론 단사와 크리스탈 사之間에는 차이가 없습니다. 핵심은 사용 장면에 있습니다. 산업용 사용자는 단사의 강도를 우선시하며, 패션 브랜드는 제품의 부가가치를 높이기 위해 크리스탈 사를 사용할 수 있습니다.
2024-03-20
2024-03-15
2024-02-28