С тази съща спецификация 15D/1F, каква е основната разлика между нилоновия монопрът и кристалното влакно?

В областта на висококачествените текстилни и индустриални влакна, 15D/1F (15 дене/единична дупка) нилоновите влакна привличат много внимание поради своята ултра-тънкост и висока твърдост. Всъщност, много покупатели и производители често са объркани при избора: макар че нилоновият монопрът и нилоновото кристално влакно имат едни и същи спецификации, техническите им характеристики и приложения са доста различни. Как да изберете? Тази статия ще дълбоко анализира основните разлики между двете, за да ви помогне да отговорите точно на своите нужди.

Сирови материали и производствени процеси: съществени разлики от гледна точка на молекулярната структура

1. Тайната на производството на нейлонови мононити

Нейлоновите мононити използват традиционен нейлон 6 или нейлон 66 като сирови материали, а техният производствен процес има следните характеристики:

◇Използване на стандартна технология за топено въртяне, температурата при въртяне се контролира на 265-280℃;

◇Чрез бърз процес на охлаждане молекулярната верига образува высока степен на кристална структура;

◇Без специална модификация, се запазват оригиналните цветови характеристики на нейлоновите сирови материали;

◇Използва се многоетапно растягване в процеса на производство, а ратиото на растягване може да достигне 4.5:1

Този процес създава уникалните перформансни предимства на мононитрата от нилон, чиято кристалност обикновено може да достигне 40-50%, което е основното гаранция за нейната висока твърдост.

2. Прозрачен код на кристалното нишке

Производството на кристално нишке следва различен подход:

◇ Използване на специални kopолимерни нилонови суровини, за да се разрушат регулярността на молекуларната верига;

◇ Използвайте процес на охлаждане при ниска температура, за да намалите температурата при въртяне до 240-255℃;

◇ Добавете прозрачен агент на нанонивели (например епоксиден фенол);

◇ Строго контролирайте скоростта на охлаждане, за да се намали кристалността до под 20%

"Използваме технология за модификация чрез kopолимеризация, за да въведем бокови групи в молекулярната верига, което ефективно разрушава кристалното подредбяне." Обясни техническият директор на Eheng New Materials Technology Co., Ltd., "Това е тайната на 92% светопропускната способност на кристалния ниш."

Перформансни параметри: разкрити лабораторни данни

Стойно е да се отбележи, че при високотемпературни условия (80°C) процентното запазяване на силата на нейлоновия мононит достига 85%, докато това на кристалното нишле е само 72%, което обяснява защо мононитът е по-популярен в индустрията.

Приложни сценарии: Конкуренция между различни области

1. Решение за живот или смърт в медицинската индустрия

В областта на медицинските шейки, два материала са в жестока конкуренция:

◇ Мононитък от найлон има 60% дял на пазара за хирургически шейки благодаря на своята биосъвместимост и висока твърдост;

◇ Кристален шелудак е изникнал в ендоскопичната асистирана хирургия поради отличната си прозрачност;

◇ Последните проучвания показват, че модифициран кристален шелудак има уникални предимства при насърчаването на заживяването на раните.

2,Революция в прозрачността в модата

◇ Топ спортни марки използват кристален шелк за разработване на серия "невидими" спортивни дрехи;

◇ Люксозни марки използват кристален шелк за пъленки на чанти, комбинирайки функционалност и красива;

◇ Иновативни марки за内衣 лanshват серия "Втора кожа", използвайки 15D кристален нито.

Костова анализа: Невидимата ценова война

1. Сравнение на цените на суровините

◇ Стандартни нейлонови чипове: 2,8-3,2 USD/кг

◇ Нейлон модифициран с кополимер: 4,5-5,5 USD/кг

◇ Стоимост на прозрачна добавка: допълнително 1,2 USD/кг

2. Разлика в производствените разходи

· Енергието, използвано за кристален шелудер, е с 25% повече от това за мононит;

◇ По отношение на квалифицираната производителност, моновлакното може да достигне 95%, докато кристалното шелък е само 85%;

◇ Стойността на амортизацията на оборудването е с 40% по-висока.

Комплексно, производствените разходи за 15D/1F кристален шелък са с 35-45% по-високи от тези за моновлакното, което се отразява директно в пазарната цена.

Бъдещи тенденции: посока на технологичното иновиране

1. Маршрути за усъвършенстване на моновлакнено нилон

◇ Разработване на свръхвисокопрочни видове, с цел да се преодолее 6.0cN/dtex;

◇ Подобряване на температурната устойчивост и насочване към приложения в сценарии на 150℃;

◇ Нано-коатинг технология подобрява повърхностната гладкост;

2. Посока за прорив на кристалното шелудило

◇ Разработване на саморемонтираща функция за продължително използване;

◇ Разработване на интелигентно затъмняващ кристален шел;

◇ Повишаване на дялът на再造原料, за да се отговори на нуждите за устойчиво развитие.

Съвети за покупка

1、Сценарии, в които се предпочита нилонов монолиния

Индустрийни части, подложени на механично напрежение

◇ Медицински приложения, изискващи дългосрочно имплантиране

◇ Филтриращи материали в високотемпературни среди

2、Кристалното нито е по-подходящо за областта

◇ Модни продукти, които подчертават естетиката

◇ Упаковочни материали, за които се изисква вътрешен контрол

◇ Подобно белье, което се налага директно върху кожата

Няма разлика между 15D/1F нилонов монолесник и кристален ниш. Ключовото е в приложението. Индустриалните потребители предпочитат силата на монолесника, докато модните марки могат да използват кристалния ниш, за да увеличат добавената стойност на продуктите си.