Alle kategorier

Nyheder

Forside >  Nyheder

Med samme specificering af 15D/1F, hvad er den centrale forskel mellem nylonmonofilament og kristalyarn?

Jun 13, 2025

Inden for området højteknologisk tekstil og industrielle fibrer har 15D/1F (15 denier/enkeltåbning) nylonfibrer vakt meget opmærksomhed på grund af deres ultrafint og højstærke karakteristika. Imidlertid er mange købere og producenter ofte forvirrede ved valget: selvom nylonmonofilament og nylonkristalyarn har de samme specifikationer, er deres ydeevne og anvendelser meget forskellige. Hvordan vælger man? Denne artikel vil dybtgående analysere de centrale forskelle mellem de to for at hjælpe dig med at matche dine behov nøjagtigt.

Nylon-monofilament-yarn.jpg

Råmaterialer og produktionprocesser: essentielle forskelle set fra synsvinklen af molekylær struktur

1. Hemmeligheden bag nylonmonofilamentproduktionen

Nylonmonofilamentet bruger traditionel nylon 6 eller nylon 66 som råmaterialer, og dens produktopgang har følgende karakteristika:

◇Ved hjælp af standard smeltspinnings teknologi, kontrolleres spinningstemperaturen på 265-280℃;

◇Gennem den hurtige køleprocess skabes der en høj grad af ordning i molekylær struktur;

◇Uden særlig modificering beholdes de oprindelige farveegenskaber af nylonråmaterialerne;

◇Flertydig strækning bruges i produktionen, og strækforholdet kan nå op til 4,5:1

Denne proces skaberen unikke ydelsesfordel for nylonmonofilamentet, hvis krystallinitet normalt kan nå op til 40-50%, hvilket er den grundlæggende garanti for dets høje styrke.

2. Den gennemsigtige kode af krystaltråd

Produktionen af krystaltråd følger en anden metode:

◇ Brug af specielle copolymer nylon råmaterialer for at ødelægge molekylær regulærhed;

◇Brug lavtemperatur langsom køleprocess for at reducere spinningstemperaturen til 240-255℃;

◇ Tilføj nano-niveau gennemsigtighedsstof (som f.eks. fenylglycidylether);

◇ Hold strikt kontrol med kølingshastigheden for at reducere krystalliticiteten til under 20%

"Vi bruger kopolymeriseringsmodifikationsteknik til at indføre sidegrupper i molekylketten, hvilket effektivt forstyrer krystalarrangementen." Forklarede tekniske direktøren fra Eheng New Materials Technology Co., Ltd.: "Dette er hemmeligheden bag krystaltrårens 92% lysgennemstrækning."

Ydelsesparametre: Laboratoriedata offentliggjort

Ydelsesindikatorer Testmetode Nylon monofilament Nylonkrystalgarn Forskelssats
BRUDSTÆRKE ISO 13934-1 4.8 cN/dtex 4.0 cN/dtex -16,7%
Længde ved brud ASTM D3822 45% 65% +44,4%
Lysgennemtrængelighed ASTM D1003 48% 92% +91,7%
Friktionstal ASTM D1894 0.35 0.28 -20%
UV-modstand AATCC TM16 200 timer guling 500 timer ingen ændring +150%

Det er værd at notere, at under højtemperaturforhold (80°C) når styrkeretthedsprocenten for nylonmonofilament 85%, mens den for krystaltråd kun er 72%, hvilket forklarer, hvorfor monofilament er mere foretrukket i industrien.

Anvendelsesscenarier: Konkurrence mellem forskellige områder

1. Liv og død beslutning i den medicinske sektor

Inden for medicinske syrepår er der heftig konkurrence mellem to materialer:

◇ Nylonmonofilamentet har en markedsandel på 60% inden for kirurgiske syninger på grund af dets biokompatibilitet og høj styrke;

◇ Krystalsøie er dukket op i endoskopiassistert kirurgi på grund af sin fremragende gennemsigtighed;

◇ De nyeste forskningsresultater viser, at ændret krystalsøie har unikke fordele ved fremme af voundsanelse.

2,Gennemsigtighedsrevolution i mode

◇ De førende sportsmærker bruger krystalsøie til at udvikle en "usynlig" sportstøjserie;

◇ Luxusmærker bruger kristalsøie til håndtaskestøvdekken, hvilket kombinerer funktionalitet og skønhed;

◇ Innovativ underklædemærker lancerer "Second Skin"-serie, ved hjælp af 15D kristaltråd.

Kostnansanalyse: Den usynlige priskrig

1. Sammenligning af råvareomkostninger

◇ Standard nylon chips: 2,8-3,2 USD/kg

◇ Copolymer modificeret nylon: 4,5-5,5 USD/kg

◇ Transparent additivomkostninger: yderligere 1,2 USD/kg

2. Forskelle i produktionsomkostninger

·Energiforbrug af krystalseren er 25 % højere end monofilament;

◇ Når det gælder kvalifikationsprocentdel kan monofilament opnå 95 %, mens krystalseren kun når 85 %;

◇ Udstyrsmaterialeomkostningsstigning er 40% højere.

I alt er produktionsomskosten for 15D/1F kristallsk drape 35-45% højere end for monofil, hvilket direkte afspejles i markedets pris.

Fremtidige tendenser: innovationsretning inden for teknologi

1. Opgraderingsvej for nylonmonofil

◇ Udvikle ultra-højstærke varianter, med mål om at overstige 6,0 cN/dtex;

◇ Forbedre temperaturresistens og gå mod anvendelsesscenarier på 150℃;

◇ Nano-koblings teknologi forbedrer overfladejernhed

2. Gennembrudsretning af kristallin sylke

◇ Udvikle selv-reparations funktion for at forlænge service livet;

◇ Udvikle intelligent dimmende kristallin sylke;

◇ Øg andelen af genbrugte råmaterialer for at opfylde behovene for bæredygtig udvikling.

Indkøbsråd

1、Scenarier, hvor nylonmonofilament er foretrukket

Industrielle komponenter, der udsættes for mekanisk belastning

◇ Medicinske anvendelser, der kræver langtidsimplantation

◇ Filtermaterialer til højtemperatursmiljøer

2、Crystal yarn passer bedre til feltet

◇ Modetilbud, der lægger vægt på æstetik

◇ Pakkematerialer, der kræver intern kontrol

◇ Underklæder, der kommer i direkte kontakt med huden

Der er ingen forskel mellem 15D/1F nylonmonofilament og crystal yarn. Hovedsagen ligger i anvendelsesscenariet. Industribrugere giver prioritet til monofilamentets styrke, mens modevarer kan bruge crystal yarn for at øge de tilføjede værdier af deres produkter.