Korkean tason tekstiilialan ja teollisuuskiintojen alalla 15D/1F (15 denier/yksittäinen aukko) nilonikiinit ovat herättäneet paljon kiinnostusta niiden ultraohutuuden ja korkean vahvuuden vuoksi. Monet ostajat ja valmistajat ovat kuitenkin usein sekaantuneita tekemällä valinnan: vaikka nilonin yksisäikeinen ja niloninkristallikuitto voivat olla samanlaisia määrityksiin nähden, niiden suorituskyvyt ja käyttötarkoitukset eroavat huomattavasti. Mitä valita? Tämä artikkeli analysoi syvällisesti näiden kahden keskeisiä eroja auttaaksesi sinua täsmällisesti vastaamaan tarpeisiisi.
Nyyliinimonofilamentti käyttää perinteistä nyyliini 6:ta tai nyyliini 66:ta raaka-aineena, ja sen tuotantoprosessilla on seuraavat ominaisuudet:
◇Käyttämällä standardia sulatuskierrättelytekniikkaa pyörityslämpö säädetään 265-280℃ välille;
◇Nopean jäähdytyksen avulla molekyyrilohko muodostaa korkeasti järjestetyt kyristymisrakenteet;
◇Ilman erityistä muuntamista nyyliiniraaka-aineen alkuperäiset värimerkinnät säilytetään;
◇ Monivaiheinen venytys käytetään tuotantoprosessissa, ja venymissuhde voi saavuttaa 4.5:1
Tämä prosessi luo nilon yksisäikeen omat ainutlaatuiset suorituskykyiset edut, jonka krystallisuus voi yleensä saavuttaa 40-50%, mikä on perustava takeensa korkealle vahvuudelle.
Kristallikuidun tuotanto seuraa erilaista lähestymistapaa:
◇ Käytä erityisiä kopolymerinylon raakamateriaaleja molekyyrilohkon säännöllisyyden häiriöiden aiheuttamiseksi;
◇ Käytä matalan lämpötilan hidastettua jähmetysprosessia pyörittämislämpötilan alentamiseksi 240-255℃;
◇ Lisää nanoasteinen läpinäkijä (kuten fenyyli glysydieteri);
◇ Ohjaa jähmetysnopeutta tiukasti vähentääksesi kyristyvyyttä alle 20 %
"Käyttämme kopolymerointimodifiointitekniikkaa, jolla rinnakkaistetaan sivuryhmiä molekyyliketjuun, mikä häiritsee tehokkaasti kyrisymisjärjestelmää." Eheng New Materials Technology Co., Ltd:n tekninen johtaja selitti: "Tämä on salaisuus siemenkiunan 92 %:n valonläpimenoisuudesta."
Suorituskykyindikaattorit | Testimenetelmä | Nylon monofilamentti | Nylon-ristikkösuora | Eronnopeus |
MURTOVOIMA | ISO 13934-1 | 4.8 cN/dtex | 4.0 cN/dtex | -16,7 % |
Pituuden kasvu murtumispisteessä | ASTM D3822 | 45% | 65% | +44,4 % |
Valon läpäisy | ASTM D1003 | 48% | 92% | +91,7 % |
Kerroin kitkasta | ASTM D1894 | 0.35 | 0.28 | -20% |
UV-kestävyys | AATCC TM16 | 200 tuntia keltoneutumista | 500 tuntia ei muutoksia | +150% |
On huomattava, että korkean lämpötilan olosuhteissa (80°C) nilon yksisäikeen voimakkuuden säilymisaste on 85%, kun taas kristallikuitolla se on vain 72%, mikä selittää, miksi yksisäikeitä suositaan enemmän teollisuusalueella.
Terveydenhuollossa kiilteissä kahden materiaalin välillä käydään kovaa kilpailua:
◇ Nylon-monofilamentilla on 60 % markkinaosuus leikkaussiisteyksissä kiinteän biokompatibiliteetin ja korkean vahvuuden takia;
◇ Keskustarha on noussyt esiin endoskooppisessa avustetussa kirurgiassa erinomaisen läpinäkyvyyden vuoksi;
◇ Viimeisin tutkimus osoittaa, että muunnettu keskustarha tarjoaa ainutlaatuisia etuja haavojen parantumisen edistämisessä.
◇ Suuret urheilumerkit käyttävät keskustarhaa kehittääkseen "näkymätön" urheilukasvien sarjan;
◇ Luxurykutiset käyttävät kristallinsilkkiä käsipenkereiden tomujen valmistukseen, yhdistäen toiminnallisuuden ja kauneuden;
◇ Innovatiiviset aluspuku-brands lankaisevat "Toinen iho" -sarjan, käyttämällä 15D kristallikuitua.
◇ Standardi nilon chippit: 2,8-3,2 USD/kg
◇ Kopolymerimuokattu nilon: 4,5-5,5 USD/kg
◇ Läpinäkyvä lisäaineen hinta: ylimääräinen 1,2 USD/kg
·Kirkas silkki kuluttaa 25 % enemmän energiaa kuin monofilamentti;
◇ Laadullisessa hyväksymisprosentissa monofilamentti saavuttaa 95 %, kun taas kirkas silkki on vain 85 %;
◇ Laitevarusteen arvonalenemiskustannus on 40% korkeampi.
Kattavasti ottaen 15D/1F kristallisisun tuotantokustannukset ovat 35-45% korkeammat kuin monofilmin, mikä ilmenee suoraan markkinahinnassa.
◇ Kehitä ylilaitumaisten lajeja, tavoitteena ylittää 6,0cN/dtex;
◇ Paranna lämpötilatoleranssia ja siirry kohti 150℃ -käyttötapauksia;
◇ Nano-kiinteilytekniikka parantaa pinnan sileää
◇ Kehitä itseparannusfunktio jotta pidennetään käyttöelämää;
◇ Kehitä älykäs dimmaus-kristallisiide;
◇ Kasvata kierrätetystä raaka-aineesta tehtyjen materiaalien osuutta kestävän kehityksen tarpeiden täyttämiseksi.
Teollisuusosat, jotka altistuvat mekaaniselle paineelle
◇ Lääketieteelliset sovellukset, jotka edellyttävät pitkäaikaista implantoimista
◇ Suodinaineistoja korkealämpöympäristöissä
◇ Muototuotteita, joissa korostetaan estetiikkaa
◇ Pakkausmateriaaleja, joista vaaditaan sisäistä tarkastusta
◇ Sisukset, jotka koskettavat ihoa suoraan
Ei ole eroa 15D/1F nilon monofilamentin ja kristallikuituun välillä. Avain on soveltamisskenaariossa. Teollisuksen käyttäjät painottavat monofilamentin vahvuutta, kun taas modetavaroihin liittyvät merkit voivat käyttää kristallikuitua tuotteidensa lisäarvon kasvattamiseksi.