En el camp del textil d'alta gama i fibres industrials, les fibres de nilò de 15D/1F (15 deners/un sol forat) han atraït molta atenció per les seves característiques d'ultrafinura i alta resistència. Tanmateix, molts compradors i fabricants es confonen sovint en triar: encara que el fil monofilament de nilò i el fil de cristall de nilò tenguin les mateixes especificacions, el seu rendiment i aplicacions són molt diferents. Com escollir? Aquest article analitzarà profundament les diferències fonamentals entre els dos per ajudar-te a coincidir amb les teves necessitats.
El monofilament de niló utilitza el niló 6 o el niló 66 tradicionals com a matèria prima, i el seu procés de fabricació té les següents característiques:
◇Utilitzant la tecnologia estàndard d'extrusió per fusió, la temperatura d'extrusió es controla a 265-280℃;
◇A través del procés de refrigeració ràpida, la cadena molecular forma una estructura cristal·lina altament ordenada;
◇Sense modificació especial, es mantenen les característiques cromàtiques originals dels materials de niló;
◇ S'utilitza una estirada en diverses etapes al procés de producció, i la relació d'estirament pot arribar a 4.5:1
Aquest procés genera les característiques únicues del monofilament de nilò, la qual cosa permet que el grau de cristal·litat pugui arribar normalment al 40-50%, que és la garantia fonamental de la seva alta resistència.
La producció de llana cristallina segueix un enfocament diferent:
◇ S'utilitzen materials d'origen de nilò copolimer especial per destruir la regularitat de la cadena molecular;
◇ Utilitzeu un procés d'arrefeciment lent a baixa temperatura per reduir la temperatura de gir a 240-255℃;
◇ Afegeix un agent transparent a nivell nanomètric (com l'éter glicídic fenil);
◇ Controla estrictament la taxa d'arrefeciment per reduir la cristalinitat al davall del 20%
"Utilitzem la tecnologia de modificació per copolimerització per introduir grups laterals a la cadena molecular, interrompint efectivament l'ordenació cristal·lina." El director tècnic de Eheng New Materials Technology Co., Ltd. explicà, "Aquest és el secret de la transparència del 92% del fil cristallí."
Indicadors de rendiment | Mètode de prova | Monofilament de niló | Fila de cristall de niló | Taxa de diferència |
Força de ruptura | ISO 13934-1 | 4.8 cN/dtex | 4,0 cN/dtex | -16,7% |
Allongament a la ruptura | ASTM D3822 | 45% | 65% | +44,4% |
Transparència luminosa | ASTM D1003 | 48% | 92% | +91,7% |
Coeficient de Fracció | ASTM D1894 | 0.35 | 0.28 | -20% |
Resistència UV | AATCC TM16 | 200 hores de grocament | 500 hores sense canvi | +150% |
Cal destacar que sota condicions de temperatues elevades (80°C), el percentatge de conservació de la força del fil monofilament de nilò és del 85%, mentre que el del fil cristallés només és del 72%, el que explica per què el monofilament és més apreciat en el camp industrial.
En el camp de les sutures mèdiques, dos materials estan en una competició acirrada:
◇ El fil monofilament de nilò està al 60% de la cuota de mercat en sutures cirúrgiques per la seva biocompatibilitat i alta resistència;
◇ La seda cristal ha sorgit en la cirurgia assistida per endoscòpia gràcies a la seva excellent transparència;
◇ La recerca més recent mostra que la seda cristal modificada té avantatges únics en la promoció de la curació de les ferides.
◇ Les marques esportives de primer nivell utilitzen la seda cristal per desenvolupar la col·lecció d'indumentària esportiva "invisibles";
◇ Les marques de lux utilitzen la seda cristal per a les fundes de pols dels bolssos, combinant funcionalitat i bellesa;
◇ Les marques d'interior innovadores llancen la col·lecció "Segona Pell", utilitzant fil cristal de 15D.
◇ Pastilles d'àlies estàndard: 2,8-3,2 USD/kg
◇ Àlies de nilò copolimeritzat: 4,5-5,5 USD/kg
◇ Cost de l'additiu transparent: 1,2 USD/kg addicional
·El consum d'energia del fil cristallí és un 25% superior al del monofilament;
◇ En termes de taxa qualificada, el monofilament pot arribar al 95%, mentre que la seda cristal només arriba al 85%;
◇ El cost d'amortització dels equips és un 40% més alt.
De manera global, el cost de producció de la seda cristal 15D/1F és un 35-45% més alt que el del monofilament, el que es reflecteix directament al preu de mercat.
◇ Desenvolupar varietats d'ultra alta resistència, amb l'objectiu de superar 6.0cN/dtex;
◇ Millorar la resistència a la temperatura i avançar cap a escenaris d'aplicació de 150℃;
◇ La tecnologia de recobriment nano millora la suavitat de la superfície;
◇ Desenvolupar una funció d'autoreparació per allargar la vida útil;
◇ Desenvolupar cristall de seda intel·ligent amb dimming;
◇ Augmentar la proporció de materials reciclats per satisfer les necessitats de desenvolupament sostenible.
Parts industrials subjectes a esforços mecànics
◇ Aplicacions médiques que requereixen implantació a llarg termini
◇ Materials de filtre en entorns d'alta temperatura
◇ Productes de moda que destaquen l'estètica
◇ Materials d'embalatge que requereixen inspecció interna
◇ Lligaments que entren en contacte directe amb la pell
No hi ha diferència entre el fil monofilament de nilò 15D/1F i el fil de cristall. La clau està en l'escenari d'aplicació. Els usuaris industrials donen prioritat a la resistència del monofilament, mentre que les marques de moda poden utilitzar el fil de cristall per augmentar el valor afegit dels seus productes.