Przędza matka poliestrowa to materiał wielofilamentowy, podobny do tradycyjnej przędzy, zdolny do rozdzielenia na wiele cienkich monofilamentów poprzez proces separacji.


Opis produktu
Proces produkcji przędzy głównej jest podobny do produkcji tradycyjnej przędzy całkowicie wydłużonej (FDY) i obejmuje głównie następujące etapy: najpierw topi się granulat przędzy, następnie przędza jest chłodzona i smarowana, potem rozciągana i utrwalana cieplnie, a na końcu nawijana.
Głównym celem produkcji przędzy głównej jest uzyskanie monofilamentów o ulepszonych właściwościach. Te monofilamenty charakteryzują się wysoką wytrzymałością i trwałością, dlatego nadają się do wyrobów tekstylnych z wysokimi wymaganiami materiałowymi, takich jak odzież sportowa, bielizna i skarpetki.
W przemyśle tekstylnym przędza macierzysta może być nie tylko bezpośrednio wykorzystywana jako surowiec do produkcji wyrobów finalnych, ale również poddawana dalszym procesom, takim jak barwienie czy tkanie, w celu uzyskania szerszego asortymentu tkanin. Dodatkowo poprzez dostosowanie parametrów procesu na etapach przędzenia i wyciągania można elastycznie regulować właściwości fizyczne przędzy macierzystej, aby spełnić różne potrzeby zastosowań. Na przykład zwiększenie współczynnika wyciągania przyczynia się do poprawy wytrzymałości przędzy, natomiast regulacja szybkości chłodzenia może wpływać na strukturę kryształową i morfologię przędzy.
Parametr
| Opakowanie | Zawój papierowy |
| Styl przędzy | Wydatki na rok |
| Jakość | Klasa AA |
| Gloss | Specyfikacje |
| SD (półmatowy) | 80D/12F, 240D/12F, 200D/10F, 360D/12F, 300D/10F, 400D/10F, 500D/10F |
| BRT (okrągły połysk) | 80D/12F、240D/12F、200D/10F、 360D/12F、 300D/10F、400D/10F、 500D/10F |
| TBR(trilobal) | 180D/12F、240D/12F、200D/10F、360D/12F、300D/10F |
Zastosowanie
Przędza macierzysta poliestrowa jest stosowana w sari, sukniach, zasłonach i moskitach, a także w przemyśle motoryzacyjnym oraz przy produkcji obuwia sportowego.