Dobbelt overtrukket er en særlig teknisk tråd, der kan findes i en række tøj og stofarter. Det gør dem til at føle sig anderledes og være af varighed. Tråd oprettes ved at dreje fibrer sammen. Kombinationen af forskellige typer fibrer gør sammensatte materialer stærkere og mere holdbare. Dobbelt overtrukket tråd laves ved at wind to tråde om en centraliseret kerne. Så i dag kigger vi nærmere på, hvad det er, hvordan det laves og hvorfor det er så afgørende for så mange forskellige projekter.
Dobbelt omviklet tråd består af to lag af tråd, der er indpakket omkring en kerne. Det indre lag (tættest på kernen) giver tråden dens styrke og stabilitet. Det ydre lag gør tråden til at se godt ud ved at ændre den æstetiske slutning. Det er en meget specialiseret type tråd, der kan findes i forskellige ting i vores dagligdag, fra tøj og møbler til hjemmeforretning.
Her er flere grunde til, hvorfor dobbelt overført tråd er vigtig. Først og fremmest er den betydeligt stærkere end en tråd med én lag, fordi den har to lag. Denne robusthed gør den velegnet til tøj, der udsættes for høj udslitning, såsom sokker, sportsudstyr og aktivtøj.
Tolagsdyret tråd har også forbedret elasticitet og genopretning. Dette gør det muligt for stoffet fremstillet af denne tråd at strækkes og formes til forskellige former, men stadig have evnen til at vende tilbage til sin oprindelige tilstand. Dette er afgørende for produkter som sportsklæder og aktivtøj, der skal bevæge sig sammen med kroppen under brug.
Elastisk: To-lags tråd har også bedre elasticitet og genopretning end de fleste andre tråde, hvilket gør den fantastisk til tøj, der kræver bevægelse og form. Du kan stadig bære disse tråde uden nogen form for begrænsning takket være komforten og fleksibiliteten, dette giver tøjet.
To-lags tråd, som fremstilles ved hjælp af specielle maskiner og nøjagtige teknikker, er ikke let at producere. Den indre kerne af tråden bliver drejet og rullet op på en rulle, der kaldes en bobine. Denne kerne kan bestå af forskellige materialer såsom nylon, polyester eller bomuld, alt efter hvad der kræves for at skabe det færdige produkt.
Herefter bliver de to yderste trådesskikke knyttet hver for sig. De behandles med en særlig coating for at sikre, at de bliver hårdere og mere modstandsdygtige over for slitage. I næste skridt bliver de to yderligere lag på den ydre side rullede omkring kernen ved hjælp af en maskine. Hvad denne maskine gør, er at sikre, at alt er jævnt og stramt, hvilket fører til en stærk og æstetisk tilfredsstillende tråd.
Vi driver mere end 100 produktionsenheder med fuld intern farvning og efterbehandling, støttet af et strengt kvalitetskontrolsystem, der sikrer 100 % kontrol af alle produkter før afsendelse, hvilket garanterer konsekvens og pålidelighed.
Vores højteknologiske anlæg specialiserer sig i 11 serier af differentierede filamentgarne—including monofilament, FDY, DTY, PBT og funktionelle garne—som anvendes bredt inden for tøj, hjemmetekstiler og sportstøj, og hvor alle produkter er certificeret i henhold til Oeko-Tex 100 og GRS-standarder.
Vores produkter—farvet med miljøvenlige farvestoffer og i overensstemmelse med CPSIA, REACH og internationale bæredygtighedsstandarder—eksporteres til over 20 lande og skaber langvarig tillid hos samarbejdspartnere i USA, Europa, Asien og andre steder.
Støttet af et forsknings- og udviklingsteam med mere end 15 års erfaring, tilbyder vi omfattende muligheder for tilpasning – fra over 600 standardfarver til prøvefarvning på 1–300 kg – og sikrer dermed skræddersyede løsninger til hver enkelt kunde inden for mode, tekstil og industrielle anvendelser.
Nantong EHENG producerer monofilament (PA, PES, PET, PP, PLA), nylontråd, drejet tråd, dekketråd, dekorativ tråd, sytråd, BCF-tråd, lavsmeltetråd.
Copyright © Nantong Eheng New Material Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
ID
LV
LT
SR
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
LO
LA
BN
SK
SL
